以“AI領航，暢想湘江”為主題的2025互聯網岳麓大會近日在長沙拉開帷幕。作為裝備制造領域的領軍企業，中聯重科深度參與此次盛會，不僅在開幕式上展現企業風采，更通過技術發布與場景展示，為行業呈現了一場人工智能與工業制造深度融合的創新實踐。

在岳麓論壇“AI+工業互聯網”分論壇上，中聯重科中科云谷總經理曾光以《具身智能重構制造未來》為題展開分享。他指出，當前工業機器人發展面臨數據獲取成本高、算法訓練效率低、跨場景適配難三大瓶頸。中聯重科通過構建覆蓋數據采集、模型訓練、仿真評測、OTA部署的全流程工具鏈，成功將具身智能模型開發周期縮短40%，訓練成本降低35%。這一突破性成果源于團隊在多模態數據處理、動態算力調度等領域的核心技術攻關。

大會現場，中科云谷正式發布云谷具身智能大模型及配套工具鏈。該平臺集成四大核心模塊，支持從原始工業數據到智能決策的全鏈條開發。依托中聯重科建設的百工位人形機器人訓練場，系統已沉淀超過20萬小時的真實操作數據，結合海量工業視頻庫，訓練出具備自主決策能力的“端到端”具身智能模型。目前，該模型已賦能輪式機器人、雙足機器人等系列產品，在機加、物流等場景完成首輪閉環驗證。

在機器人體驗中心，中聯重科展出的五款人形機器人成為全場焦點。新一代雙足機器人展現出卓越的環境適應能力，在模擬工廠場景中自主完成避障、路徑規劃等復雜任務。輪式機器人則通過雙臂協同技術，實現每分鐘12次的二維碼精準粘貼，操作精度達0.1毫米。更引人注目的是，所有機器人的行星關節模組、擺線減速器等28類核心部件均實現自主研發，關鍵技術自主化率達100%。

現場演示的物流分揀場景中，觀眾通過VR設備遠程操控機器人完成禮品抓取。當機械臂穩穩夾起毛絨玩具時，圍觀人群發出陣陣驚嘆。據技術人員介紹，該系統采用分層強化學習架構，使機器人具備從簡單操作到復雜決策的漸進式學習能力。目前，中聯重科已構建起“數據-算法-場景”的迭代閉環，推動機器人智能水平每月提升15%。

“制造業的智能化轉型不是簡單替代人力，而是需要重構生產體系。”曾光在接受采訪時強調，中聯重科正通過“工藝-管理-裝備”三維協同創新，打造新一代柔性制造單元。公司計劃三年內投入5億元，建設覆蓋焊接、裝配等12個工藝環節的智能產線，將具身智能技術深度融入生產流程。

此次發布的云谷平臺已開放部分模塊供行業使用，首批合作企業涵蓋汽車制造、物流倉儲等領域。隨著具身智能技術納入國家戰略產業規劃，中聯重科表示將持續加大研發投入，推動人工智能、工業互聯網與裝備制造的深度融合，為全球制造業轉型升級提供中國方案。