尼日利亞EGE CCETC 80MW電廠近日迎來重要里程碑——其6B燃氣輪機成功實現首次并網，并穩定運行至額定負荷，為周邊工業園區及居民區提供了可靠的電力保障。這一成果標志著該項目正式進入商業化運營階段，也彰顯了我國工業控制系統在海外市場的技術實力。

作為該項目的核心技術支持方，上海新華控制技術集團科技有限公司承擔了6B燃氣輪機及其輔助系統的全流程控制解決方案。從控制系統架構設計到硬件集成，從軟件算法開發到現場調試優化，新華控制團隊憑借完全自主化的GPAC燃氣輪機控制系統，實現了對設備運行狀態的精準掌控。這是該系統繼國內多個項目成功應用后，首次在海外復雜工況環境下完成全周期驗證。

燃氣輪機控制系統長期被視為工業裝備領域的"技術高地"，其研發難度體現在對極端工況的適應性、多系統協同控制精度以及長期運行的穩定性要求。新華控制通過持續技術攻關，構建了覆蓋燃機控制專用硬件、專有軟件算法及全工況仿真驗證的完整技術體系。此次投運的GPAC系統不僅實現了對不同機型簡單循環和聯合循環的通用化控制，更在響應速度、抗干擾能力等關鍵指標上達到國際先進水平。

在項目執行過程中，新華控制團隊針對尼日利亞當地高溫、沙塵等特殊環境條件，對控制系統進行了針對性優化。通過增強硬件防護等級、優化散熱設計、開發智能自診斷模塊等措施，確保了設備在惡劣環境下的可靠運行。現場調試數據顯示，系統從冷啟動到滿負荷運行僅需12分鐘，負荷調節精度達到±0.5%，各項性能指標均優于合同要求。

該項目的成功實施，為我國高端工業控制系統"走出去"樹立了新的標桿。新華控制通過將自主核心技術與海外市場需求深度融合，不僅打破了國外企業在燃機控制領域的技術壟斷，更為發展中國家能源基礎設施建設提供了中國方案。目前，公司已與多個海外客戶展開合作洽談，計劃將GPAC系統推廣至更多類型的燃氣輪機應用場景。