近日，國家能源局發(fā)布第五批能源領域首臺（套）重大技術裝備名單（2025年第4號），由中國中煤牽頭研發(fā)的世界首臺套耦合副產煤氣600MW級超超臨界二次再熱鍋爐成功入選。這一突破性成果標志著我國在煤電與冶金行業(yè)協(xié)同降碳領域邁出關鍵一步，填補了國際600MW級超超臨界二次再熱鍋爐大比例煤氣摻燒技術的空白。

該裝備首次在600MW級鍋爐上實現(xiàn)大比例摻燒鋼鐵廠副產煤氣，通過創(chuàng)新多燃料協(xié)同燃燒系統(tǒng)，成功攻克低熱值煤氣燃燒穩(wěn)定性難題。鋼鐵生產過程中產生的高爐煤氣、焦爐煤氣等副產品，過去因熱值低、供應波動大，常被直接排放或低效利用。新研發(fā)的鍋爐系統(tǒng)融合"超超臨界二次再熱"與靈活調峰技術，既能滿足上海地區(qū)能源保供需求，又可適配寶鋼煤氣產出的動態(tài)變化。

技術團隊在設計中預留了綠氨摻燒接口，使設備具備多燃料組合燃燒能力。據(jù)測算，該鍋爐每年可減少二氧化碳排放超百萬噸，節(jié)約燃煤約76萬噸，推動工業(yè)廢氣從"環(huán)境負擔"轉化為"能源資源"。這種轉化模式不僅降低了冶金行業(yè)的碳排放壓力，也為煤電行業(yè)開辟了新的清潔利用路徑。

該裝備將應用于中煤寶山2×650MW超超臨界煤電（煤氣摻燒）替代擴建項目，形成"鋼鐵副產氣－高效發(fā)電－能源再利用"的完整產業(yè)鏈。項目建成后，預計每年可處理寶鋼產生的數(shù)億立方米副產煤氣，實現(xiàn)工業(yè)廢氣的高值化利用。這種跨行業(yè)協(xié)同模式為傳統(tǒng)重工業(yè)的綠色轉型提供了可復制的技術方案。

業(yè)內專家指出，這項技術突破解決了長期困擾冶金行業(yè)的副產煤氣利用難題，同時提升了煤電機組的調峰能力和環(huán)保水平。其多燃料適配特性使設備能夠根據(jù)不同工業(yè)園區(qū)的廢氣特性進行定制化改造，具有廣泛的推廣價值。該項目的實施將推動我國能源裝備制造向高端化、綠色化方向發(fā)展。