在2025中國（鄭州）重型機械裝備展覽會現場，建龍集團以全產業鏈協同創新為主題的聯合展區成為焦點。旗下哈爾濱軸承集團、四川川鍋鍋爐、天津祥威傳動、唐山志威科技四家裝備制造企業首次集體亮相，通過實物展示與互動體驗，系統呈現了從特種材料研發到高端部件制造的完整產業生態，吸引超過3000人次專業觀眾駐足交流。
展區核心位置陳列的系列產品矩陣，清晰勾勒出建龍集團的技術布局。哈爾濱軸承集團展出的冶金專用軸承，通過優化熱處理工藝使疲勞壽命提升40%，在礦山機械領域實現進口替代；四川川鍋鍋爐展示的循環流化床鍋爐，采用超低排放技術使氮氧化物排放濃度低于50mg/m3，為鋼鐵行業提供綠色轉型解決方案；志威科技研發的模具鋼材料，通過微合金化處理使抗沖擊性能提升25%，直接應用于大型鍛壓設備核心部件；天津祥威傳動帶來的高精度齒輪組，采用新型齒形設計使傳動效率提高至98.5%，顯著提升重型機械作業效能。
作為行業首個聚焦產業鏈協同的專業展會，本屆展覽以"創新驅動·鏈動未來"為主題，吸引了327家國內外企業參展。同期舉辦的產業鏈創新論壇上，23位行業專家就智能制造、綠色轉型等議題展開深度探討，12場供需對接會促成總金額達8.3億元的合作意向。中國重型機械工業協會副會長景曉波在參觀建龍展區時指出："這種內部協同創新模式，有效解決了傳統裝備制造企業研發資源分散的痛點，為行業轉型升級提供了示范樣本。"
在展會頒獎典禮上，建龍哈軸憑借其風電主軸軸承的突破性技術斬獲"卓越品牌獎"。該產品通過自主開發的表面強化工藝，使軸承接觸疲勞壽命達到國際先進水平的1.8倍，目前已配套國內80%以上的5MW級風電機組。評委會專家評價："這標志著中國高端軸承制造能力邁入全球第一梯隊，有效打破了國外技術壟斷。"
面對"雙碳"戰略帶來的行業變革，建龍集團正加速構建"材料-部件-裝備"三級創新體系。通過建立跨企業技術聯盟，已實現特種鋼材研發周期縮短30%，關鍵部件國產化率提升至92%。集團技術中心負責人透露，正在研發的氫能冶金專用裝備，預計可使噸鋼碳排放降低15%，相關技術已進入中試階段。
