我國在西昌衛星發射中心再次完成一項重要航天任務——使用長征二號丁運載火箭，成功將試驗三十號衛星01星和02星送入預定軌道。此次發射不僅標志著任務圓滿成功，更具有特殊意義：這是長征二號丁運載火箭的第100次發射，使其成為我國第二型實現百次發射的單一型號運載火箭。

長征二號丁運載火箭由中國航天科技集團八院負責研制，自1992年首次飛行以來，憑借持續的技術創新，已成為我國近地軌道和太陽同步軌道發射的主力型號。近年來，該火箭在多個方面實現了技術突破和效率提升。

在測試環節，研發團隊針對多型號并行測試的需求，成功研制出具有干擾抑制功能的屏蔽結構及系統。這一創新技術能夠有效隔離外部同頻干擾和其他電磁干擾，為多型號火箭的并行測試創造了條件，同時提高了無線信號傳輸的穩定性。全新的自動化三軸智能轉臺的應用，使火箭各項測試更加高效、便捷和精準。該轉臺具備慣組自動水平調整、工作平面一鍵調平、遠程控制等功能，全箭集成綜合試驗測試效率提高了30%以上。

在衛星與火箭的連接部件方面，研發團隊也取得了重要進展。隨著衛星載荷的不斷增大，火箭各部分的減重成為關鍵問題。為此，149廠研制了復合材料支承艙，其重量比同類金屬材質支承艙下降了20%。復合材料具有結構強度高、質量輕的優點，但產品表面精度和粗糙度也是必須考慮的因素。技術攻關小組通過固化行為分析、仿真計算模擬，優化了加壓工裝結構和固化工藝參數，有效兼顧了支承艙的重量和性能，提高了運載火箭對有效載荷的適配能力。

衛星整流罩作為運載火箭起飛過程中的第一道防護，其尺寸和材質也根據發射載荷的需求進行了優化。中國航天科技集團八院的專家介紹，衛星整流罩的“高矮”“胖瘦”由所發射載荷的尺寸包絡決定。為了給火箭載荷提供更多選擇，研發團隊逐步形成了系列化產品的發展思路，完善了衛星整流罩產品型譜。整流罩的直徑從2.9米、3.35米逐步拓展到3.8米、4米，材質也分為金屬材質和復合材料材質。通過一體化成型技術，實現了衛星整流罩夾層結構的共固化成型，生產效率提升了超過20%，同時確保了產品的耐溫性和透波性。