
中國工業(yè)這幾年面臨的難題,其實(shí)都在供應(yīng)鏈的縫隙里放大了。
生產(chǎn)端越來越精細(xì),但采購、庫存、協(xié)同這些跨企業(yè)、跨區(qū)域的鏈路,卻始終像一張“隱形而脆弱的網(wǎng)”,一旦某個環(huán)節(jié)卡住,整條產(chǎn)線都會跟著抖動。
企業(yè)普遍意識到,真正耗成本、耗心力的,從來不是生產(chǎn)本身,而是供應(yīng)鏈的復(fù)雜、瑣碎和不確定。
也正是在這樣的大背景下,京東集團(tuán)旗下的京東工業(yè),逐步的走進(jìn)了很多企業(yè)的視線,越來越被更多的企業(yè)所青睞。
京東工業(yè)不是進(jìn)制造賽道做流量,也不是把“電商經(jīng)驗(yàn)”硬套到工業(yè)里,而是把供應(yīng)鏈當(dāng)成工業(yè)世界的新基礎(chǔ)設(shè)施去做。
它專注工業(yè)供應(yīng)鏈技術(shù)與服務(wù),長期堅(jiān)持“數(shù)實(shí)一體”的路徑,把京東多年來構(gòu)建的自營供應(yīng)鏈能力拆解成貨網(wǎng)、倉網(wǎng)、履約網(wǎng)絡(luò)三套底層能力,再疊加商品數(shù)智化、采購數(shù)智化、履約數(shù)智化和運(yùn)營數(shù)智化,做成一套完整的工業(yè)供應(yīng)鏈操作體系。

京東工業(yè)這幾年在工業(yè)圈的存在感,已經(jīng)不是“又多了一個工業(yè)品電商平臺”這么簡單了。
它在企業(yè)里的角色,其實(shí)更像是在給中國工業(yè)鋪一套“看不見的基礎(chǔ)設(shè)施”:一條數(shù)字高速公路,一套工業(yè)大模型,再疊加一張覆蓋產(chǎn)業(yè)帶、中小工廠的供給網(wǎng)絡(luò)。
供應(yīng)鏈被它當(dāng)成了基礎(chǔ)設(shè)施去做,工業(yè)大模型也不是掛在PPT上的概念,而是直接插進(jìn)了一個個非常具體、非常難啃的專業(yè)場景里,最后落到很現(xiàn)實(shí)的事上,就是企業(yè)到底能不能省錢、提效、挺住、活下去。
如果把今天的中國工業(yè)拆開看,上游是材料和零部件,中間是復(fù)雜的制造工藝,下游是渠道和服務(wù),過去大家習(xí)慣盯在工廠那堵墻里面折騰,現(xiàn)在京東工業(yè)做的事,是把“廠內(nèi)”和“廠外”用一條供應(yīng)鏈系統(tǒng)串起來,再用大模型和智能體把細(xì)碎的數(shù)據(jù)和流程揉成一整套可運(yùn)營的系統(tǒng)。
它一頭接寧德時代、徐工、水井坊這樣的頭部企業(yè),一頭接樂清、永康、武義、永年這些產(chǎn)業(yè)帶的小工廠,中間靠太璞數(shù)實(shí)一體化供應(yīng)鏈方案、JoyIndustrial 工業(yè)大模型、京東五金城和一系列產(chǎn)業(yè)帶地標(biāo)館,把這張網(wǎng)越織越密。
你會發(fā)現(xiàn),它其實(shí)是在拿互聯(lián)網(wǎng)那套基礎(chǔ)設(shè)施思路,重做一遍工業(yè)世界的“路網(wǎng)”。
01.
京東工業(yè)正在把“數(shù)智供應(yīng)鏈”變成中國工業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施
要看京東工業(yè)的定位,得先把它從傳統(tǒng)“工業(yè)品電商”的框里拿出來。
表面上看,它有京東工品匯、京東五金城,有約8110萬SKU的MRO、BOM、備品備件,聚合了超158000家制造商、分銷商和代理商在上面賣貨,這些都是真實(shí)存在的供給側(cè)資源。
但更關(guān)鍵的是,京東工業(yè)把這些商品、倉網(wǎng)、履約能力,跟一整套數(shù)智供應(yīng)鏈技術(shù)打成了一個“數(shù)實(shí)一體”的系統(tǒng)。

所謂“數(shù)實(shí)一體”,不是在倉庫里多放幾個傳感器,也不是在后臺上個 ERP,而是把商品標(biāo)準(zhǔn)、采購流程、庫存數(shù)據(jù)、供應(yīng)商管理、履約網(wǎng)絡(luò)全部數(shù)字化,再反過來驅(qū)動物理世界的采購決策和執(zhí)行節(jié)奏。
徐工集團(tuán)的案例就很好懂。徐工在非生產(chǎn)物資的采購上,以前典型的問題就是供應(yīng)商多而散、物料編碼亂、流程長,很多工具、耗材的采購周期動輒拖得很長,現(xiàn)場急需的時候往往只能靠人情、電話去協(xié)調(diào)。
接入京東工業(yè)的太璞數(shù)實(shí)一體化供應(yīng)鏈方案之后,他們把非生產(chǎn)物資的采購周期從二十多天壓到了3–5天,而且采購成本是實(shí)打?qū)嵧伦叩摹?/p>
這背后不是簡單的“買得便宜”三個字,而是整個鏈條被重構(gòu)了一次。
上游,京東工業(yè)用自己的墨卡托標(biāo)準(zhǔn)商品庫和海量供應(yīng)商,把復(fù)雜的物料體系統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),把“口語化”的物料名字變成結(jié)構(gòu)化的商品數(shù)據(jù);
中游,它用自營供應(yīng)鏈和物流網(wǎng)絡(luò),把精準(zhǔn)的備貨放在更靠近需求的一端;
下游,再通過系統(tǒng)接入徐工自己的計(jì)劃、審批、財(cái)務(wù)系統(tǒng),去跑需求預(yù)測、自動尋源、交付協(xié)同。
企業(yè)看見的,是采購周期縮短,是價(jià)格更穩(wěn),是供應(yīng)更有韌性;系統(tǒng)看見的,是一條已經(jīng)打通的一站式數(shù)據(jù)鏈路。
這種“供應(yīng)鏈當(dāng)基礎(chǔ)設(shè)施”的思路,在國研大數(shù)據(jù)研究院那份《數(shù)智供應(yīng)鏈助力新型工業(yè)化》報(bào)告里也有非常硬的量化結(jié)論。
報(bào)告測算,2024 年中國工業(yè)供應(yīng)鏈總成本約為 115.2 萬億元,如果通過供應(yīng)鏈創(chuàng)新和數(shù)智化轉(zhuǎn)型,可以釋放出約 6.8 萬億元的降本空間。
這不是某一家企業(yè)的邊際優(yōu)化,而是整個工業(yè)體系能不能“輕一點(diǎn)”“快一點(diǎn)”的問題。
京東工業(yè)在這個框架里做的,就是用自己的數(shù)智供應(yīng)鏈基礎(chǔ)設(shè)施,去支撐這塊里面可實(shí)現(xiàn)的一部分空間。
“智賦千行 萬億降本”產(chǎn)業(yè)行動,就是這套邏輯的集中呈現(xiàn)。
京東工業(yè)一邊聯(lián)合國研大數(shù)據(jù)研究院給出供應(yīng)鏈總成本和潛在降本空間的模型,一邊把十大工業(yè)行業(yè)場景的專屬方案打包推出,在上海、昆山、深圳等20多個城市落地,從汽車、鋼鐵、能源電池,到白酒、物業(yè)、軌道交通,把“數(shù)字高速公路”能力按行業(yè)和場景拆解構(gòu)建,用案例去證明它不是概念,而是真能落地的工具。
如果把視角從頭部客戶再放大一點(diǎn),你會發(fā)現(xiàn)它已經(jīng)不是給單一大客戶做項(xiàng)目,而是在搭一張全國性的工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施網(wǎng)絡(luò)。

MRO、BOM、備品備件三大場景,背后對接的是超 158000 家制造商、分銷商及代理商,上游是制造和分銷,中間是京東工業(yè)這條“數(shù)實(shí)一體”的超級供應(yīng)鏈,下游是超過1.1萬家重點(diǎn)企業(yè)客戶和數(shù)百萬中小企業(yè)。
從“貨怎么選”“合同怎么簽”“賬怎么對”“貨怎么送”到“風(fēng)險(xiǎn)怎么控”,都在同一套系統(tǒng)上跑。
用一句更直白的話說,以前工業(yè)企業(yè)的供應(yīng)鏈?zhǔn)恰懊考易约焊阋粩偂保械闹叵到y(tǒng),有的重人治,有的靠關(guān)系。
現(xiàn)在京東工業(yè)試圖把這件事變成一種“社會化基礎(chǔ)設(shè)施”,大企業(yè)合作來深度定制,小企業(yè)直接用標(biāo)準(zhǔn)化平臺,但背后的商品池、倉網(wǎng)、履約網(wǎng)絡(luò)、大模型能力是同一套,這就把工業(yè)世界里大量重復(fù)建設(shè)、重復(fù)試錯的成本,換成了一次性建設(shè)、多主體共用的基礎(chǔ)設(shè)施投入。
02.
工業(yè)大模型不是噱頭,而是真正在解決“復(fù)雜、碎片、重度專業(yè)”的產(chǎn)業(yè)難題
如果說供應(yīng)鏈基礎(chǔ)設(shè)施是“路”和“倉”,那工業(yè)大模型就是這套基礎(chǔ)設(shè)施上的“腦”。
在消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域,大模型已經(jīng)被反復(fù)討論,但真正難啃的,其實(shí)是工業(yè)這一塊。它有三個特點(diǎn):復(fù)雜、碎片、重度專業(yè)。
復(fù)雜體現(xiàn)在鏈條長、參與方多、約束條件多。一個簡簡單單的零部件采購,涉及技術(shù)參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)編碼、供應(yīng)商信用、關(guān)務(wù)、交付時效、庫存策略等等,每一項(xiàng)都能單獨(dú)展開一大摞文檔。
碎片來自于行業(yè)長期形成的大量“土辦法”和局部系統(tǒng),數(shù)據(jù)散落在各個業(yè)務(wù)單元里,很難形成統(tǒng)一視圖。
重度專業(yè)則是最要命的部分:不同細(xì)分行業(yè)有自己的術(shù)語體系和經(jīng)驗(yàn)規(guī)則,模型如果不真正吃透,很難幫上忙。

JoyIndustrial 這個工業(yè)供應(yīng)鏈大模型,就是在這樣的土壤里長出來的。公開信息顯示,這個模型是基于京東長期服務(wù)工業(yè)產(chǎn)業(yè)沉淀下來超8110萬工業(yè)品 SKU 數(shù)據(jù),疊加超40個細(xì)分行業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)訓(xùn)練出來,目前已經(jīng)服務(wù)了超1萬家重點(diǎn)工業(yè)企業(yè)。
這些數(shù)字背后的意思是,它不是靠“少量樣本 + 推理能力”在硬蒙,而是在一個巨大的、結(jié)構(gòu)化程度越來越高的工業(yè)知識庫里學(xué)習(xí)。
更重要的是,它一開始就沒有選擇做“什么都能聊一點(diǎn)”的通用助手,而是鎖定在“工業(yè)供應(yīng)鏈”這個縱深場景。
京東工業(yè)把大模型和供應(yīng)鏈場景應(yīng)用做成了雙引擎,一邊打磨模型本身的理解和推理能力,一邊在商品治理、供需匹配、伴隨出海這三類深度智能體上反復(fù)落地,用大量真實(shí)項(xiàng)目去校準(zhǔn)模型的專業(yè)性和可靠性。
商品治理智能體“工品查”就是一個典型例子。大部分工業(yè)企業(yè)都有一個共同的痛,就是物料主數(shù)據(jù)一團(tuán)亂:同一個東西被不同車間用不同名字記,品牌型號缺失,參數(shù)字段不完整,甚至還存在“一物多碼”“一碼多物”的情況。這種問題靠人改,不但慢,而且容易越改越亂。
京東工業(yè)用AI治理中樞加多智能體編排,把物料標(biāo)準(zhǔn)化、類目歸屬、屬性補(bǔ)全、圖片識別這些看上去零碎的動作串聯(lián)起來,形成一個虛擬的商品治理團(tuán)隊(duì)。
現(xiàn)在十萬級別的商品治理任務(wù),可以在小時級完成,人效可提升10倍以上,原本需要按“月”為單位推進(jìn)的治理工作,現(xiàn)在被壓縮到“小時級”辦結(jié)。
供需匹配場景同樣非常“硬核”。過去很多工業(yè)企業(yè)的商機(jī)澄清,要在人和人之間來回溝通幾輪:客戶提一個很粗的需求,采購把信息摘出來發(fā)給多個供應(yīng)商,供應(yīng)商再回各種規(guī)格和報(bào)價(jià),采購再一條條整理、比對,這個過程往往要花上幾個小時。
現(xiàn)在京東工業(yè)用大模型和智能體把這件事做成了一個高并發(fā)的“供需翻譯器”,千條商機(jī)澄清可以從原來大約5小時,縮短到約15分鐘就能完成,關(guān)務(wù)評估也從“人盯表格”變成了準(zhǔn)實(shí)時響應(yīng),人力成本可降低逾一半。
這些看上去有些技術(shù)味道的細(xì)節(jié),其實(shí)指向一個很現(xiàn)實(shí)的問題:工業(yè)大模型有沒有在幫業(yè)務(wù)同學(xué)省時間、省人力、降風(fēng)險(xiǎn)。
如果沒有,所謂“工業(yè)大模型”就只是新一輪的概念包裝。JoyIndustrial 的打法比較務(wù)實(shí),它不強(qiáng)調(diào)自己“能做所有事”,而是從三個最痛的點(diǎn)切進(jìn)去,把商品治理做深,把供需匹配做快,把企業(yè)出海過程中的合規(guī)、尋源、履約等復(fù)雜環(huán)節(jié)做細(xì),再把這些經(jīng)驗(yàn)沉到模型里和工具里。

這里還有一個被低估的點(diǎn),就是政策和產(chǎn)業(yè)方向給這件事加了速。《關(guān)于深入實(shí)施“人工智能+”行動的意見》《加快數(shù)智供應(yīng)鏈發(fā)展專項(xiàng)行動計(jì)劃》以及工信部的場景化數(shù)字化轉(zhuǎn)型指引,都在強(qiáng)調(diào)一個詞:圍繞場景,打通供需,提高供應(yīng)鏈協(xié)同效率。
也就是說,大模型如果停留在“文本對話”,其實(shí)離這些政策想要的效果還挺遠(yuǎn);只有當(dāng)它扎到具體場景里,變成“懂業(yè)務(wù)、懂規(guī)則、懂?dāng)?shù)據(jù)”的智能體時,它才算真正接上了產(chǎn)業(yè)升級的主線。
從這個角度看,JoyIndustrial 更像是給工業(yè)供應(yīng)鏈裝上的一套“智能操作系統(tǒng)”。它不替代人的判斷,但它可以幫人看見更多維度的變量,幫人把原本靠經(jīng)驗(yàn)拍腦袋的決策變成數(shù)據(jù)驅(qū)動、規(guī)則約束的決策。
它既在拉低出錯率,也在抬高整個鏈條的效率上限。
03.
京東工業(yè)正在重塑產(chǎn)業(yè)帶,給中小工廠一個真正能“活下去”的增長通路
如果說前兩部分更多是在講大企業(yè)和宏觀層面的事,京東工業(yè)在產(chǎn)業(yè)帶上的布局,則直接面向那批“活得最辛苦但也最有活力”的中小工廠。
過去很多產(chǎn)業(yè)帶的小企業(yè)有一個共性:上游很強(qiáng),下游很弱。樂清的低壓電器、永康的五金工具、武義的外貿(mào)五金、永年的緊固件,做產(chǎn)品沒問題,做到全國甚至全球數(shù)一數(shù)二。
但一旦碰到外貿(mào)波動、內(nèi)需切換、渠道變化,很多企業(yè)就會陷入“產(chǎn)能有,訂單少,現(xiàn)金流緊”的狀態(tài)。想轉(zhuǎn)型,缺的是渠道和數(shù)字化能力,不是生產(chǎn)能力本身。
京東工業(yè)在這些地方做的事情,其實(shí)可以用一句話概括:把供應(yīng)鏈平臺變成產(chǎn)業(yè)帶的“公共底座”,讓小工廠不用自己摸索一整套電商和數(shù)字化能力,就能接上全國乃至全球的需求。
樂清電氣產(chǎn)業(yè)帶是一個典型樣板。當(dāng)?shù)赜幸缘铝ξ麟姎鉃榇淼囊慌堫^企業(yè),也有3000多家配套的中小微企業(yè)。

京東工業(yè)一邊用太璞數(shù)智供應(yīng)鏈方案和德力西電氣這種大企業(yè)做深度合作,幫助它打通從采購到銷售的鏈路,一邊用自身的渠道能力,讓大量中小企業(yè)可以通過“一品通四端”的模式觸達(dá)大企業(yè)、中小企業(yè)、小微客戶和個人消費(fèi)者。
對于很多在產(chǎn)業(yè)鏈上游“只會做不會賣”的工廠來說,這相當(dāng)于有人幫它把銷售和運(yùn)營這半條鏈路搭好了。
永康五金產(chǎn)業(yè)帶的“地標(biāo)館”模式,則是給產(chǎn)業(yè)帶做了一次集中上行的“窗口化改造”。
永康市政府和京東工業(yè)一起,在京東商城前端設(shè)置永康地標(biāo)館專區(qū),把本地核心商家的店鋪集中掛在這個入口下面。
用戶在前臺看到的是一個“永康五金”的集合品牌,后臺跑的是京東的大數(shù)據(jù)、物流、營銷和服務(wù)體系。
對于商家來說,它不僅能獲得精準(zhǔn)流量和品牌背書,還能享受到統(tǒng)一的運(yùn)營托管、活動規(guī)劃、物流履約服務(wù)。
再看武義。武義很多五金企業(yè)過去高度依賴海外訂單,一旦外部環(huán)境波動,壓力就會非常大。
武義和京東工業(yè)一起開設(shè)“京東五金城·武義館”,本質(zhì)上就是為這些外貿(mào)導(dǎo)向企業(yè)重建一個面向國內(nèi)市場的穩(wěn)定通路。
那些以前不具備電商運(yùn)營能力的工廠,現(xiàn)在可以在“無憂托管”的模式下上京東,由專業(yè)團(tuán)隊(duì)幫忙做店鋪運(yùn)營、活動策劃、流量投放,企業(yè)自己則把精力放在產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)上。
河北永年緊固件產(chǎn)業(yè)帶的合作,則把焦點(diǎn)放在“質(zhì)量”和“數(shù)智化升級”上。當(dāng)?shù)厥侨珖畲蟮木o固件生產(chǎn)和交易集散地,但標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、企業(yè)數(shù)字化水平參差不齊的問題也很突出。
京東五金城和當(dāng)?shù)匦袠I(yè)協(xié)會簽了長期戰(zhàn)略協(xié)議,從產(chǎn)品質(zhì)量檢測、優(yōu)質(zhì)店鋪推薦做起,再把京東工業(yè)的數(shù)智供應(yīng)鏈能力引進(jìn)來,幫商家把運(yùn)營成本壓下去,把供應(yīng)鏈透明度拉上去,讓這個被稱為“中國緊固件之都”的地方,在“不只是便宜”的方向上走得再遠(yuǎn)一點(diǎn)。
這些產(chǎn)業(yè)帶項(xiàng)目有一個共同點(diǎn):不是簡單地拉一批商家上平臺賣貨,而是按照京東工業(yè)一貫的“數(shù)實(shí)一體”思路做整合。
前端有專屬館區(qū)和精準(zhǔn)流量,中端有標(biāo)準(zhǔn)化商品池、運(yùn)營托管能力和一整套履約服務(wù),后端則是基于大數(shù)據(jù)的選品、定價(jià)和庫存決策建議。對中小企業(yè)來說,這意味三件事。
第一,獲客路徑被顯著縮短。過去靠展會、靠業(yè)務(wù)員掃樓、靠老客戶轉(zhuǎn)介紹,現(xiàn)在可以通過地標(biāo)館、產(chǎn)業(yè)帶館、京東五金城這樣的平臺,一次性接上大量需求端。
第二,運(yùn)營門檻被拉低。營銷、店鋪運(yùn)營、客服、活動策劃這些事可以交給平臺團(tuán)隊(duì)去做,工廠不需要在自己最不擅長的環(huán)節(jié)燒錢試錯。
第三,數(shù)據(jù)開始沉淀。通過平臺的訂單和行為數(shù)據(jù),企業(yè)可以更快看清什么產(chǎn)品賣得好、什么細(xì)分需求正在起勢,然后針對性做研發(fā)迭代,而不是憑感覺押注。
這一整套邏輯,在京東工業(yè)的國際業(yè)務(wù)上也延續(xù)了下去。印尼、馬來西亞、泰國、越南、匈牙利、巴西、沙特等國家,都已經(jīng)有它伴隨出海的足跡。
這里的關(guān)鍵不是“幫你把貨賣出去”這么簡單,而是在建設(shè)期、試產(chǎn)期、量產(chǎn)期三個階段,提供不同形態(tài)的供應(yīng)鏈解決方案:有開箱即用的 SaaS 商城來解決日常辦公和通用品采購,有跨境精選品牌的快速交付方案,有覆蓋長尾品類的跨境加本地采銷模式,還有從規(guī)劃咨詢到海外一體化運(yùn)營的太璞數(shù)智化方案。

對于那些在海外建廠的中國制造企業(yè)來說,這是在陌生市場里多了一條靠譜的“熟人供應(yīng)鏈”。
如果你站在一線工廠老板的角度想一下,供應(yīng)鏈基礎(chǔ)設(shè)施、大模型能力、產(chǎn)業(yè)帶館、出海服務(wù),這些詞都挺宏大的,但最后落在他這里的感受,其實(shí)很簡單:訂單能不能穩(wěn)一點(diǎn),賬期能不能短一點(diǎn),采購能不能便宜一點(diǎn),庫存能不能少一點(diǎn),工廠能不能在波動里多一條退路。
京東工業(yè)現(xiàn)在做的事情,本質(zhì)上就是在把這些“看得見的痛”,翻譯成“看不見的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)”和“看得見的數(shù)據(jù)變化”。
總結(jié)
當(dāng)供應(yīng)鏈變成基礎(chǔ)設(shè)施,工業(yè)的想象力就不再只在廠房里
回到一開始的問題,如果要用一句話來形容京東工業(yè)現(xiàn)在的角色,我會說,它是在幫中國工業(yè)把“供應(yīng)鏈”這件事,做成一套跨企業(yè)、跨行業(yè)、跨區(qū)域的基礎(chǔ)設(shè)施,而不是每家企業(yè)自己的一塊“內(nèi)部工具”。
這套基礎(chǔ)設(shè)施一邊連接著總成本高達(dá)百萬億的工業(yè)供應(yīng)鏈,另一端連著樂清、永康、武義、永年那些每天在生產(chǎn)線上打拼的中小工廠,中間則靠太璞數(shù)實(shí)一體化供應(yīng)鏈方案、JoyIndustrial 工業(yè)大模型、京東五金城和一系列產(chǎn)業(yè)帶項(xiàng)目把路一點(diǎn)點(diǎn)鋪開。
如果供應(yīng)鏈還停留在“把貨送到位”這個層面,它的想象空間其實(shí)很有限。現(xiàn)在你看到的是,供應(yīng)鏈開始在三個方向上疊加價(jià)值。
第一,是成本維度:大企業(yè)用數(shù)智供應(yīng)鏈把自己的采購、庫存、履約做精做細(xì),中小企業(yè)通過平臺共享基礎(chǔ)設(shè)施,讓原本只有頭部企業(yè)能享受到的效率紅利,變成產(chǎn)業(yè)帶層面的通用能力。
第二,是韌性維度:疫情、地緣、需求波動頻率都在上升,誰能更快看見風(fēng)險(xiǎn),誰能更快調(diào)整源頭和路徑,誰就能多撐一陣,少踩幾個坑。
第三,是創(chuàng)新維度:當(dāng)商品數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、訂單數(shù)據(jù)都被大模型“吃進(jìn)去”,它們就不再只是記賬用的記錄,而是可以被用來發(fā)現(xiàn)新需求、設(shè)計(jì)新產(chǎn)品、匹配新市場的“新燃料”。
在工業(yè)大模型這塊,JoyIndustrial 用“深場景”而不是“廣能力”來走路,是一條比較難但也更扎實(shí)的路線。
它把復(fù)雜、碎片、重度專業(yè)當(dāng)成約束條件來設(shè)計(jì)系統(tǒng),而不是繞開這些難點(diǎn)講故事。商品治理、供需匹配、伴隨出海這些看上去細(xì)碎的突破點(diǎn),恰恰是最容易被忽視、又最能體現(xiàn)大模型真實(shí)價(jià)值的地方。
只有在這些地方證明自己,大模型才配得上“工業(yè)”的前綴。
產(chǎn)業(yè)帶這一塊,則是最有煙火氣的一環(huán)。樂清、永康、武義、永年的案例在告訴我們:
數(shù)字化轉(zhuǎn)型不是只發(fā)生在寫字樓里的 PPT 里,而是發(fā)生在一箱五金、一批緊固件、一車電器、一臺設(shè)備的流轉(zhuǎn)路徑上。
中小工廠不一定會說“數(shù)智供應(yīng)鏈”“大模型賦能”這些詞,但它們能感覺到的是:平臺帶來的訂單多了,回款速度穩(wěn)了,庫存周轉(zhuǎn)快了,運(yùn)營變輕了。這種體感,才是任何宏大敘事最終要落地的地方。
所以,當(dāng)我們在談“工業(yè)強(qiáng)國”“新型工業(yè)化”的時候,供應(yīng)鏈其實(shí)已經(jīng)從一個后臺職能,慢慢變成了面向全產(chǎn)業(yè)的“操作系統(tǒng)”。
京東工業(yè)用自己的方式,在這套操作系統(tǒng)里寫入了三行很關(guān)鍵的代碼:數(shù)智供應(yīng)鏈基礎(chǔ)設(shè)施化,大模型場景化,產(chǎn)業(yè)帶生態(tài)化。
接下來,這三行代碼會被越來越多的企業(yè)調(diào)用,寫出越來越多不同的應(yīng)用。
那時候,我們再回頭看今天的這些案例,可能會覺得,現(xiàn)在發(fā)生的很多事,都是未來那一輪工業(yè)躍遷真正的起點(diǎn)。











