在廢舊光伏板回收領域，一套創新設備正成為破解資源循環難題的關鍵利器。該設備聚焦于拆框去玻后的板體處理環節，通過"梯度破碎+多級分選"的復合工藝，實現了玻璃、硅料、金屬三大核心材料的高效解離。其技術路徑包含兩級破碎工序：首先由雙軸撕碎機將板體粗碎成50毫米塊狀物料，隨后通過沖擊式粉碎機進一步細化為5毫米級顆粒，整個過程采用低溫控制技術，有效防止硅料氧化變質。
分選系統采用多技術聯動機制實現精準分離：篩分設備首先捕獲粒徑小于0.5毫米的硅粉；氣流比重分選機通過密度差異分離鋁、銅等非磁性金屬；最后由靜電分選機對硅料進行深度提純，最終產品純度突破99.2%大關。設備性能指標表現優異，單小時處理能力達1-2噸，金屬回收率超過99%，再生玻璃雜質含量控制在0.5%以下，各項參數均達到行業領先水平。
面對即將到來的2025年退役光伏板爆發期——預計將產生500萬噸待處理物料，該裝備成功攻克傳統分選技術"純度不足、損耗偏高"的雙重困境。經其處理的再生硅料可直接回用于光伏電池片或半導體芯片制造，再生玻璃品質完全滿足新型基板材料標準，金屬材料則通過閉環回收體系重新進入工業生產流程。這項突破性技術為光伏產業構建起完整的資源循環鏈條，標志著我國在新能源設備再生利用領域邁出關鍵一步。
