在傳統制造業向智能化邁進的浪潮中，新一代信息技術正成為關鍵驅動力。位于“中國生活衛生用品產業重鎮”孝感孝南區的湖北天嬌衛生用品有限公司，通過引入中國移動的5G技術，實現了生產流程的深度變革。走進其數字化車間，搭載5G模塊的AGV機器人正沿著預設磁軌自主運輸原料，精準完成物料配送任務。
智能生產線將高分子吸水材料與無紡布復合后，每小時可產出4萬片高端紙尿褲。企業負責人透露，這條國產化設備不僅效率較進口機型提升15%，能耗更降低20%。作為泉州天嬌婦幼衛生用品的三大生產基地之一，湖北基地自2023年啟動智能制造升級，中國移動湖北公司為其量身打造了覆蓋訂單管理、生產執行到質量追溯的全鏈條智能系統。
通過5G專網實現的大規模數據采集與傳輸，讓設備互聯互通成為現實。AI大模型預測系統可精準分析市場波動，將需求預測準確率提升至92%，使生產計劃從被動應對轉向主動規劃。在質量管控環節，AI視覺質檢系統對原材料到成品的每個環節進行毫米級檢測，任何細微瑕疵都難以遁形。
智能物流系統的應用同樣帶來顯著改變。“5G+AGV”組合不僅解放了人力，更通過全流程自動化操作杜絕了人為污染風險。企業負責人表示，這套系統讓物流效率提升40%，同時將產品交叉污染概率降至零，為消費者健康筑起數字化防線。
依托5G專網構建的“一屏觀全局”管理系統，讓生產數據實時回傳與遠程操控成為常態。湖北移動技術團隊介紹，該網絡可支持200臺設備同時在線，數據傳輸延遲低于20毫秒，為柔性化生產提供了堅實保障。在紙衛品行業面臨市場需求快速變化與成本壓力的雙重挑戰下，這種智能化改造正成為企業突圍的關鍵。
作為老工業基地，湖北制造業正在煥發新活力。2024年，該省7個城市入選全國先進制造業百強市，其中孝感市連續七年榜上有名。湖北移動已助力當地25家制造企業完成數字化改造，這些崛起于“衛品之都”的智能工廠，正以更高效率與更優品質，為區域經濟高質量發展注入強勁動能。
