為搶占高端無人機及儲能市場先機，正輝集團正加速建設一條GWh級半固態(tài)電池智能示范生產線。該項目以車規(guī)級標準打造，關鍵環(huán)境控制系統(tǒng)由惠瑞凈化承建，目前已進入全面建設階段，預計2025年10月正式投產。該產線將聚焦高性能、高安全性電池解決方案，為行業(yè)提供源頭保障。

在技術路徑上，示范線以全流程自動化為核心設計理念。針對半固態(tài)電池對制造精度、環(huán)境穩(wěn)定性及過程控制的嚴苛要求，產線覆蓋勻漿、涂布、模切、疊片、注液等全工序，通過系統(tǒng)化集成與聯(lián)動控制，實現(xiàn)生產過程的高效穩(wěn)定運行。這種設計不僅提升了產品一致性，更為后續(xù)規(guī)模化量產奠定了技術基礎。

核心技術支撐方面，產線集成了正輝集團自主研發(fā)的24項專利，包括4項發(fā)明專利和20項實用新型專利。這些技術深度應用于材料體系優(yōu)化、結構設計創(chuàng)新及工藝流程改進等關鍵環(huán)節(jié)，有效提升了電池產品的循環(huán)壽命與性能穩(wěn)定性，為高端市場應用提供了可靠保障。

設備選型上，項目團隊對全球一線供應商進行了嚴格篩選，最終與紅運、新嘉拓、納科諾爾等行業(yè)領軍企業(yè)達成合作。紅運自動上料勻漿系統(tǒng)憑借其高精度配料與高效分散能力，成為保障電極漿料一致性的關鍵設備；新嘉拓高精度涂布設備通過先進模頭設計與張力控制技術，實現(xiàn)了極片涂覆的均勻性提升；納科諾爾輥分一體機則以高精度切割與低損耗特性，顯著提高了材料利用率。

人才團隊是項目順利推進的核心保障。正輝集團組建了覆蓋研發(fā)、工程與生產管理的全鏈條人才梯隊，核心成員均來自新能源行業(yè)頭部企業(yè)，具備從產品開發(fā)到規(guī)模化量產的完整經驗。特別是在關鍵生產崗位，配置了來自一線電池企業(yè)的資深技工，確保尖端工藝與成熟經驗的深度融合。

該示范工廠的建成投運，不僅將強化正輝集團在高端無人機動力電池市場的競爭力，更為技術迭代與多場景應用積累了寶貴經驗。通過持續(xù)的技術創(chuàng)新與智能制造投入，集團正穩(wěn)步提升在新能源領域的綜合實力，為行業(yè)提供更具競爭力的電池解決方案。

正輝集團現(xiàn)面向行業(yè)伙伴發(fā)出合作邀請，期待通過技術共享與資源整合，共同探索電池科技在更多領域的應用可能，攜手推動下一代產品創(chuàng)新。