小米集團大家電部負責人單聯瑜近日宣布，位于武漢的小米智能家電工廠正式啟動首次用戶探廠活動招募。此次活動計劃邀請30名核心用戶于12月26日下午1時30分走進生產一線，近距離了解智能家電制造流程，并就新品研發方向展開深度交流。

該工廠自10月28日正式投產以來，已進入高效運轉階段。作為小米首個自主建設的家電生產基地，其占地面積覆蓋武漢新城核心區域，整合了研發中心、智能化生產線與全流程驗證實驗室三大功能板塊。廠區內設置的六大生產車間與46間專業實驗室，形成了從原型設計到批量生產的完整閉環。

在智能制造領域，工廠搭載的小米澎湃智能制造平臺展現出顯著優勢。通過AI視覺質檢系統與全產線自動化設備的協同運作，關鍵工序實現100%無人化操作。據技術團隊介紹，這套系統能對0.1毫米級的零部件誤差進行實時檢測，確保每臺下線產品都符合精密制造標準。

生產效率方面，該工廠創下行業新紀錄——每6.5秒即可完成一臺高端空調的組裝下線。這種高效產能得益于智能排產系統與柔性生產線的配合，既能保障大規模量產需求，又能快速切換不同型號產品的生產。特別在核心部件檢測環節，工廠采用的非接觸式測量技術可實現100%全檢，較傳統抽檢模式精度提升300%。

即將在本月發布的新品米家中央空調Pro雙風輪，將成為該工廠誕生的首款產品。這款定位高端市場的中央空調，不僅標志著小米正式進軍自產大家電領域，更通過雙風輪創新設計實現了送風效率的突破。據研發人員透露，新品在能效比、靜音控制等關鍵指標上已達到行業領先水平。

工廠采用的模塊化設計理念，為后續產品線擴展預留了充足空間。目前規劃中的智能冰箱、洗衣機等白色家電生產線，將共享這套智能制造系統。這種"硬件+軟件+服務"的全鏈路數字化模式，正在重新定義家電制造業的生產標準。