斯堪尼亞近日在江蘇如皋完成首批Super卡車的交付儀式，標志著這家歐洲商用車巨頭正式開啟在華本土化生產的新篇章。此次交付的車型完全遵循斯堪尼亞全球統一的質量管控體系，從零部件采購到整車裝配均執行與歐洲工廠相同的工藝標準，確保中國用戶能獲得與全球市場同等級別的產品性能。通過本地化生產策略，企業不僅優化了供應鏈響應機制，更將客戶訂購到提車的周期壓縮了近40%，顯著提升了物流企業的運營效率。
斯堪尼亞銷售（中國）有限公司董事總經理David K?lls?ter在交付現場強調："我們深知中國物流行業對時效性的嚴苛要求。通過本土化生產，我們能夠將產品交付周期縮短三分之一以上，這意味著客戶能更快投入運營，在激烈的市場競爭中搶占先機。這款Super卡車融合了斯堪尼亞最新技術成果，其燃油經濟性和可靠性已在全球市場得到充分驗證。"
據技術資料顯示，該系列卡車搭載的發動機采用模塊化設計，維修保養間隔延長至15萬公里，配合優化的空氣動力學套件，綜合油耗較前代產品降低8%-12%。這些特性對于年行駛里程超過20萬公里的重卡用戶而言，每年可節省數萬元運營成本。本地化生產帶來的另一個顯著優勢是備件供應的及時性，核心零部件的庫存周轉率提升后，維修等待時間將大幅縮短。
隨著如皋生產基地的產能逐步釋放，斯堪尼亞計劃在未來三年內引入更多車型生產線，形成覆蓋牽引車、載貨車、專用車等全系列產品的本土化矩陣。企業同時透露，正在與國內多家新能源技術供應商開展合作研發，未來將推出適合中國路況的電動化解決方案。這種"扎根中國、服務中國"的戰略轉型，顯示出跨國企業深度參與中國物流產業升級的決心。
