在2025中國5G+工業互聯網大會的現場，湖北移動展臺成為矚目的焦點，一系列融合前沿科技的創新成果吸引了眾多參觀者的目光。從全球首創的柔性制造方案到覆蓋多個工業領域的數字化轉型實踐，湖北移動以“5G+AI”為核心驅動力，攜手產業伙伴共同書寫了數字化賦能的新篇章。
大會期間，全球首個專為汽車試制等小批量、多品種定制化生產模式設計的標準化智能線體——“魔幻島”正式亮相。這一由明珞裝備（中國移動重點投資企業）研發的柔性制造系統，以島式生產為核心架構，集成了自動上下件、立體夾具庫及多功能工藝生產工位三大模塊。它能夠靈活應對不同種類部件的高兼容性、多工藝生產需求，依托部署在移動云上的明珞智能數據服務平臺（MISP），實現了物理產線與數字孿生虛擬產線的同步運行與雙交付。這一創新模式不僅顯著提升了生產制造效率，還使空間利用率提高了6倍以上，設備利用率超過90%，人員效率也提升至90%。
“魔幻島”的驚艷表現，背后是中國移動強大的網絡與AI能力與汽車柔性生產需求的深度融合。大會期間，湖北移動與華為攜手，建成了華中地區首個華為昇騰384超節點，為區域產業數字化提供了更為強勁的算力支持。同時，湖北移動還聯合華中科技大學等單位發布了《信息通信與具身智能融合發展白皮書》，以理論創新引領實踐突破。依托中國移動發布的“移動天工平臺”，湖北移動進一步聚合了AI與工業供需資源，推動了產業的數智化升級。
近年來，湖北移動在5G、AI技術與OT（運營技術）的融合創新方面持續深耕，已在工業、能源、交通等多個領域落地了超過186個“5G+AI”項目，為傳統產業的數字化轉型按下了“加速鍵”。以黃石大冶有色5G智慧礦山項目為例，該項目通過井上井下5G融合組網以及AI在無人作業、安全監測和生產調度中的應用，實現了井上井下全場景覆蓋與多業務融合，人均勞動生產率提升了20%以上，年均節約成本超過400萬元。而在寶武集團鄂城鋼鐵，5G+邊緣云技術則賦能了機車運輸、智能運維、遠程集控等場景，使智能運維效率提升了2倍以上，人工成本下降了30%。
湖北移動正繼續發揮其在人工智能領域的“模數算臺”底座優勢，深化與產業伙伴在OT領域的協同合作，持續為制造業的智改數轉提供強大動力，以數字化、網絡化、智能化的轉型成果，為地區發展貢獻更多力量。
