在商用車零部件制造領域，湖北新興全力機械有限公司近期通過多維發力，在技術創新、市場開拓及生產效能提升方面取得顯著突破，為沖刺全年經營目標注入強勁動能。
在技術創新賽道上，該公司憑借《商用車帶齒制動盤項目》在湖北省“工友杯”第七屆職工創業創新大賽隨州賽區脫穎而出。該項目直擊商用車盤式制動器行業核心痛點，通過材料工藝革新與結構優化設計，實現了制動效率提升與耐久性增強的雙重突破。經專家評審，該項目以技術硬實力與市場前瞻性獲評大賽第三名，成為企業技術實力的“金名片”。
市場需求端，企業以“快響應、強供給”策略搶占先機。通過組建市場-研發-生產聯動專班，34項新品開發周期平均縮短30%，其中輕量化制動盤、高精度齒輪等12款產品實現“上市即量產”。優質新品矩陣助力企業斬獲超5000噸新增訂單，不僅穩固了國內商用車主機廠配套份額，更成功打入東南亞、中東等新興市場。
生產環節，企業以“工藝革命”推動效能躍升。圍繞澆注系統智能化改造、產品輕量化迭代、生產線自動化升級、質量檢測精準化四大方向，累計實施23項工藝優化項目。其中，真空壓鑄工藝的應用使制動盤氣孔率降低至0.3%以下，良品率提升至99.2%；模塊化裝配線的引入讓單班產能突破800件，生產效率提高40%。
面對訂單量同比激增65%的交付壓力，企業啟動“全員攻堅”模式。通過跨部門輪崗、技能互訓、績效聯動等機制，實現生產、物流、質檢環節無縫銜接。在最近三個月的交付高峰期，全員主動加班超2000工時，確保98.7%的訂單提前3天完成交付，客戶滿意度達歷史新高。
