寧波華眾控股有限公司成立于1993年，2012年1月于香港交易所主板上市，歷經20余年已發展成為一家集開發、生產、銷售為一體的實力型企業。作為行業內知名的標桿企業，華眾控股在寧波、長春、青島、天津、成都、佛山、重慶、煙臺、武漢、長沙、南昌以及德國等地設有20余家生產基地，現已成為眾多國內外汽車主機廠的一級配套供應商。

在新能源車市場迸發的主潮流下，企業數字化的持續建設能力，逐漸成為企業、市場、國家之間進行規模化競爭的有效“武器”，面對同行業友商的數字化快速推進，找尋規模化降本的手段與工具是華眾亟需解決的問題。由于汽車內飾塑料件的生產工藝相對簡單，并沒有核心零部件的高準入門檻，通過數字化賦能進一步提升管控水平，以強化企業核心競爭力就變得尤為重要。

華眾控股董事長周敏峰表示：“買兩臺注塑機，開個小作坊，就能生產出產品，那華眾為什么還能生存，我們需清楚要贏在哪里?”

要想贏，首先要清楚怎么贏

對華眾控股來說，“降本增效”和“超過客戶期望”正是破局的關鍵點。

“降本增效”在于降低人工成本，依然達到“16949”的行業標準(IATF 16949，全稱為“國際汽車特別工作組質量管理體系”，是全球汽車制造業普遍認可并采納的質量管理體系標準);

“超過客戶期望”在于既保證產品的交付水平，也能想客戶之所想，高速響應客戶需求，成為主機廠供應鏈中最穩定的一環。

在經過幾個月的選型后，華眾最終選擇SAP ERP云，并攜手企業數字化伙伴——漢得信息，通過SAP Cloud ERP Private [ERP 私有云]系統解決方案，幫助華眾控股實現主體業務場景的全面覆蓋。

華眾控股數字化轉型項目，應運而生。

集團一套賬搭配閉環供應鏈，提供“降本增效”新思路

從集團層管理模板角度，漢得整合并統一了長春、寧波、成都等工廠的系統應用架構，并完成與PLM/MES/SRM等系統的數據集成，實現研發、生產、采購領域共享數據。這為企業管理提供了堅實的數據基礎。

有了精準的數據，管理就有了抓手。以SAP ERP云為企業數字化核心而初步成型的系統架構，幫助華眾規范研發項目管理，實現產研數據協同，并以集團公司和試點制造公司一體化建設定義為集團管理模板。

在供應鏈上，搭建華眾供應鏈閉環平臺，實現申請-尋源-準入-采購訂單-協同-收貨-對賬-開票-付款的一體化全流程管理，建立華眾控股階梯式計劃體系，實現統一計劃、集中采購、協同生產、同步發貨。

圍繞SAP ERP云，通過搭建條碼、MES等系統，漢得不僅對物資進行了嚴格的先進先出管控，更完成了從整車VIN碼到零部件序列號，再到每一袋原材料的全鏈路追溯。

集團一套賬加上閉環供應鏈，為華眾提供了“降本增效”的新思路。

數據貫穿上下游，穩健供應鏈“超過客戶期望”

如今的主流主機廠有著不斷更新的供應鏈管理要求，汽車零部件企業需要有高度的計劃調節能力以滿足主機廠的協同需求。

隨著汽車市場的白熱化競爭，通過技術手段實現的高效協同能力，或將成為未來大多數汽配廠與主流主機廠建立深度合作的必要門檻，而SAP ERP云則能夠成為高效連通汽車行業上下游的一道重要橋梁。

華眾與主流主機廠多有合作，不同的主機廠有著JIT、看板式、周計劃式等不同要求，華眾基于SAP ERP云技術，與眾多主流主機廠進行了不同方式的EDI對接，有通過指定第三方軟件實現EDI直連、有通過第三方軟件實現數據轉換/傳輸、通過系統直接對接主機廠需求文件等，這些方式都實現了主機廠計劃與華眾各工廠MRP的高度聯動。

從“滿足客戶的需求”，到“超過客戶的期望”，與客戶無障礙的數據共享是重要一步。

多方高度協同，讓上“云”快車開得更穩

企業的數字化建設需要敏銳的戰略洞察力、堅定的決心與耐力，以及多方的高度協同能力。

在華眾控股與漢得的一次項目回顧中，華眾控股SAP ERP云項目經理提到，“本次SAP ERP云項目的實施是華眾的挑戰，考驗了各公司、各部門的協同作戰能力，同時也讓我們看到自身的長處和短板。SAP ERP云項目的成功上線只是第一步，華眾后續還會以SAP為核心，不斷推進數字化轉型進程。”

作為SAP金牌合作伙伴，漢得在20多年的實踐過程中積累了大量客戶、解決方案和技術能力，現已成為SAP實施顧問規模、成功項目案例數量在國內實施服務公司中的領先者。

未來，漢得還將與SAP共同攜手，與越來越多的中國企業奏響“云端協奏”，賦能企業加速數字化升級與管理上云。